裂纹喷粉前工件的预热温度太低;应提高预热温度,为了防止氧化,可先在工件表面喷一层合金粉,然后再提高预热温度至400~500℃。重熔后冷却速度太快或喷熔层与母材金属线膨胀系数相差太大;应喷熔后缓慢冷却或进行等温处理。夹渣重熔时,火焰移动速度太快,熔渣来不及浮出;应掌握好正确的重熔速度,使熔渣完全浮出。合金粉末自熔性差,熔点高、粘度大、粒度粗等;应合理选择喷熔粉末,喷熔前认真准备,**音速火焰喷涂,了解合金粉末的性能。
一般涂料所得涂层较薄,约在20~50微米,厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。 是为了防护,火焰喷涂,绝缘,装修等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。
高温电绝缘涂层 用铜、铝等金属做成的导线外面,或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘bao皮。但是,绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温,一般追赶200℃就会集化,失掉绝缘功用。而许多电线正需要在高温下工作,那该怎么办呢?对,让高温电绝缘涂层来协助,这种涂层实际上是一种陶瓷涂层,**音速火焰喷涂厂家,它除了能在高温下坚持电绝缘功用外,还能与金属导线严密“联合”在一起,做到“天衣无缝”,任你将导线七绕八弯,它们也不会别离,**音速火焰喷涂技术,这种涂层十分细密,涂上它,两根电压差很大的导线碰在一起,也不会发作击穿现象。
从喷涂材料进入热源到形成涂层,喷涂过程一般经历四个阶段:
1、喷涂材料被加热、熔化 对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。
2、熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材,并雾化成微细熔滴向前喷射;粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程,而是被气流或热源射流推向前喷射。
3、熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中,颗粒首先被加速形成粒子流,随飞行距离增加,粒子运动速度逐渐减小。
4、粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。